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近年来，随着技术的不断发展，走心机加工精度也取得了很大的提升，但设备的润滑冷却始终是一件让人头疼的事，为什么这么说呢？因为目前很多企业多采用大水漫灌的方式给走心机的刀头以及被加工型材降温，虽说这样的降温方式在场面上看起来很有排场，但实际上却“外强中干”，不但不受操作员工的待见，还为企业徒增了大量的使用成本。原因一是采用大水漫灌方式的降温冷却需投入的切削液的量是巨大的，与此同时，由于切削液在喷灌之工件上时，会溅落出来，时常搞得车间满是油污，很难清理。
　　相比于此类降温方式，国内一些走心机企业已开始对走心机开展微量润滑改造，以降低企业成本。接下来让我们一起来看看微量润滑改造的优势：
　　1、采用油气混合的气体进行降温冷却，摆脱了对于高压电机的依赖，使用原本已经具备的空压机供气即可，一年可有效节约大量的电费投入。
　　2、相比过去的方式，微量润滑的方式则是在一秒内，以0.05毫升的使用量，把切削液以雾化的方式喷射到工件上，这样一来，可节省大量油品。
　　3、经过微量润滑改造之后，车间内的油污将变得更少，工人内心不满的情绪也将获得有效的降低，进而企业将变得更团结。
　　总的来说，对于走心机进行微量润滑工作，虽然不能从根本上杜绝型材在加工过程中发热的情况，但相比传统的降温冷却方式，的确是一种适应时代的进步。如果您想了解更多关于走心机的信息，欢迎大家继续关注本公司。